PE造粒生产线特点,青岛塑源 在线咨询 ,PE造粒生产线

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1-3 熔体送料提升机  壹台  

1、结构：

1.1、 锈钢架结构，倾斜度45°—50°

1.2、 双轨道与送料斗辊轮配合

1.3、 输送高度约2米

  2、传动：

2.1、传动电机：功率1.5 kw，电磁制动

2.2、传动形式：链轮传动带动喂料斗

2.3、传动行程：喂料斗往返行程，往返行程时间约2分钟/次

2.4、行程速度：恒速

3、料斗：

       3.1、材料：不锈钢

       3.2、载量:约150Kg

       3.3、料斗下端固定辊轮与机架双轨道连接，同时与链轮固定连接由电机传动链轮带动料斗

4、操作控制：

4.1、电控箱安装在机架上。

4.2、行程控制：装料/卸料的时间人工控制电机启动，手动开关往返按钮。

1-4    GS-100型单螺杆挤出机(双挽喂料式)

 主机系统：

1.1长径比：12：1

1.2螺杆直径：100mm

1.3螺杆转速：0-50变频r/min

1.4主电动机功率：55kW（交流）。380V/50Hz.1.5喂料装置功率：4.0KW

1.6造粒能力：200—400kg/h(视物料配方而定)

1.7外型尺寸：L3600mm×W1050mm×H1650mm

1.8机筒，螺杆，造粒生产线，模头：

PE造粒生产线的维护保养

1.长期保持对机器的清洁工作；长时间停机时，对机器要有防锈、防污措施。

2.严把原料投放关口，不允许有任何金属及其它杂质混在材料内进入机器内混炼及挤出。以免损坏机嚣。机器未生产时应封闭进料斗，PE造粒生产线特点，以免杂物进入螺杆工作区。

3.主减速机及喂料装置减速器应定期检查内部机油的清洁度，新机器运行50小时要更换一次润滑油，正常生产后如果发现润滑油污染严重时应更换。

4.PE造粒生产线机组运行时就适时对需润滑传动件进行润滑。

5.工作中如遇特殊情况需较长时间停机（如停电）应及时清理完机内余料，以防聚合物冷却固化后难以清除，PE造粒生产线，影响到下次生产。

6.定期清理机组各冷却水接口处积垢（某些水质杂质较多，容易积垢）以免因堵塞而造成冷却效果不良或影响温控精度。

7.电气控制柜应每月清扫一次，以免发生短路故障。