青岛塑源塑机PVC密封条生产线的构成
原料输送部分→单螺杆挤出部分→挤出模具→定型冷却台→牵引部分→切割收集部分
(1)挤出部分:对于生产像密封条此类截面尺寸小的异型材的生产一般选择单螺杆挤出机或共挤来成型加工,以避免生产资源和能源的浪费。单螺杆挤出机的选择取决于两个主要因素:一是制品截面尺寸的大小;二是产量要求。挤出产量越大,螺杆直径越大;异型材截面面积大(截面尺寸大),PVC密封条生产线厂家,螺杆直径也越大。
(2)挤出模具:挤出模具是制品成型的主要部件,其作用是将挤出机提供的圆柱形熔体连续、均匀地转化为塑化良好的、与通道截面及几何尺寸相似的型培。再经过冷却等其他工艺过程,得到性能良好的异型材制品。
(3)冷却定型部分:冷却定型台上安装有水槽和水循环系统,水槽为不锈钢材质,冷却为循环水喷淋冷却,定型台上装有前后移动装置和左右、高低调节装置。
(4)牵引部分:牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的密封条从机头处引出来,其为变频调速式。 (5)切割收集部分:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时推下,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,PVC密封条生产线,完成切割全过程,PVC密封条生产线制造商,在切割过程中与型材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
PVC密封条生产线设备主要特点:
密封条热塑性三元乙丙橡胶密封条是近几年从国外引进技术和国内*的基础上发展起来的一种新材料,主要用于汽车门窗密封条,近几年开始用于建筑门窗密封条。它的**优点是:
①性能和使用寿命与硫化三元乙丙橡胶密封条相当。
②密封条加工能耗相对于硫化三元乙丙胶条低(与PVC相当)。
③密封条不含卤素和铅等重金属,加上若干年后可回收,符合绿色建材要求。
④密封条比重小(仅为0.9-0.95)出窗率高。看起来采购单**,实际使用成本低。这种产品近几年在建筑门窗使用上得到较为迅速的发展。